プロセスオートメーションが均一性と効率性にとって重要であることが認識されるようになり、CNC マシンは特に製造業界において必要なツールとなっています。
コンピューター数値制御 (CNC) 機械は、製造装置の動きを制御し、手動プロセスでは達成できないレベルの精度、一貫性、効率を提供するために製造業界で広く使用されています。そして高精度な機械加工部品を作ります。
CNC マシンは、さまざまな製品やプロトタイプの切断、成形、サイズ調整に使用される旋盤、グラインダー、3D プリンター、旋盤などのさまざまな複雑な機械部品の動きをプログラムで指示および制御します。
CNC フライス盤、CNC 旋盤、CNC グラインダー、CNC ルーターなど、さまざまなブランド メーカーや種類の CNC マシンが市場で入手可能です。各 CNC マシンの構造、動作方法、製造できる製品の種類は異なります。
たとえば、Biglia CNC マシンは、製造業界で一般的に使用されている評判の高いブランドの機器です。機械は、設計ソフトウェアおよびコンピューター支援製造ソフトウェア (CAD/CAM) から機械に送信される、事前にプログラムされたデジタル命令である G コードを使用して動作します。
次に、CNC マシンは、ソフトウェアに事前にプログラムされた設計を読み取り、最終的に最終製品またはプロトタイプのコンポーネントを切断、成形、またはサイズ設定するために必要なツールと機器を制御する命令に変換します。
製造における CNC マシンの利点
CNC マシンを使用すると、メーカーはより短時間で部品を製造し、無駄を削減し、人的ミスのリスクを排除できます。この機械は、次のようなさまざまな特有の利点を提供するため、製造業に特に適しています。
製造工程における高い精度と精度
生産性の向上
長期間連続使用できる信頼性と耐久性
生産速度の向上
人件費だけでなくメンテナンス費用も節約でき、
一貫性が高まります。
製造プロセスで CNC マシンを使用することのその他の利点は次のとおりです。
1. 多用途性
製造プロセスに関して、CNC マシンを使用する最大の利点はその適応性です。この機械は、複雑な木製の装飾品からプラスチックの消費財部品、工業用ハードウェア製品用の金属部品の非常に詳細な切り出しまで、想像できるあらゆる種類のコンポーネントの製造に使用できます。
製造プロセスを簡単かつ効率的にするために利用できる独自の機能とアクセサリはすべて、CNC マシンのパッケージに含まれています。
2.生産性の向上
CNC マシンは大部分が自律型であるため、生産性が向上します。設定して自動的に動作させることができます。
CNC マシンは自律的に機能するため、人員がマシンを継続的に監視する必要がなくなり、他の生産的な作業に専念できるようになります。
機械が機能するためにコンピュータープログラミングに依存しているという事実は、労働集約的で複雑なタスクが自動化され、生産性が向上する可能性があることを意味します。
3.高精度
CNC マシンは、生産される作品に一貫性があるだけでなく、精度も高くなります。パラメータが正しく設定されていれば、類似した完璧なコンポーネントを作成できます。
その高精度は、CNC マシンが製造業、特に高レベルの精度、一貫性、品質を必要とする手順に適している主な理由の 1 つです。
4.デザインの保存
特定の製品デザインを作成したい場合、そのデザインを CNC マシンに簡単に入力すると、プロトタイプが構築されます。
その後、機械はデザインが完全に保持されていることを確認します。つまり、設計は CNC マシンに保存されるため、いつでも設計を複製でき、問題なく複製できます。
機械を使用すると、製品設計の複製が容易になり、同様の作業を手動で実行した場合に発生する可能性のある人的エラーの可能性が減少します。
5.拡張性と耐久性
CNC マシンは長期間稼働し、運用中に多くのタスクを実行できます。また、機械は非常に適応性が高く、注意が必要なメンテナンスや修理の問題がない限り、中断することなく常に稼働できます。
6.安全性の向上
困難な仕事に取り組む場合、CNC マシンを使用することでスタッフの安全性が高まります。これは、作業は機械によって実行され、オペレーターは作業に使用されるアイテムやツールに直接接触しないためです。その結果、オペレーターが負傷する可能性が大幅に減少します。
7.労働集約度が低い
CNC マシンは多大な手作業を必要としないため、生産業務を遂行するために必要な人員が以前よりも少なくなります。
たとえば、CNC マシンを操作する専門家または訓練を受けたオペレーターは 1 ～ 2 人だけでよく、その中にはシステムへの設計の入力を担当するプログラマーも含まれており、マシンを使用して製品やプロトタイプを一括で作成および生産することができます。
8.費用対効果が高い
製造プロセス全体で CNC マシンを使用すると、長期的には大幅なコストを節約できます。これは、機械によって効率、速度、精度が向上し、同時に人件費も削減されるためです。最終的な結果は、生産量の増加と経費の削減です。
さらに、CNC マシンは最小限のメンテナンスとサービスで済むため、マシンの購入に多額の初期費用がかかりますが、コスト効率が高くなります。ただし、機械を購入すると、生産量が増加し、時間の経過とともに多額の費用を節約できるようになります。
CNC マシンは継続的に更新されるソフトウェアを使用します。したがって、サービスとメンテナンスのコストに関しては、ほとんどの場合、ソフトウェアを更新し、切断器具を交換し、適切な間隔で適切に設定するだけで済むため、費用対効果も高くなります。
結論は
CNC マシンは、製造プロセスの品質とパフォーマンスを向上させるのに非常に効果的です。これらにより、正確性と複雑な手順の実行が保証され、安全性が向上し、業務運営の適応性と柔軟性が向上します。
CNC マシンは、コスト効率よく生産量を増やし、製造部門で成功するのに役立ちます。
投稿時間: 2021 年 11 月 2 日