ダイカストサービスとは
ダイカストとは、ダイカストマシンで溶融した液体金属アルミニウム合金に高圧を加え、設計された金型キャビティに高速で射出して、限られた形状や寸法のアルミニウム合金部品を鋳造することを特徴とする金属鋳造プロセスです。型によって。
ダイカスト
1. 金型のキャビティを通して溶融金属に高圧を加える金属鋳造プロセス。
2.金型コストが高く、大量生産に適しています。
プロセスの主な手順は次のとおりです
ステップ 1: 金属を溶かす
通常、電気炉やコークス炉を使用して、溶解した金属インゴットを液体状態まで加熱し、その温度を約600〜700℃に保ちます。
ステップ 2: 金属アルミニウムが溶解したら、対応するダイカスト金型を同時にダイカスト マシンに組み付け、予熱を実行し、理想的な作業状態を確保するようにダイカスト マシンを調整します。
ステップ 3: 溶融アルミニウム金属がプレスの圧縮チャンバーに注入され、次にプレスの射出システムが、注入されたアルミニウム水をピストンを通じて金型のキャビティに高速で押し込みます。その特定の経路はスリーブが最初に圧縮チャンバーを通過します。次に、バレルが流路と金型の入口に入り、キャビティ全体を満たします。
ステップ 4: 鋳物を取り出した後、アルミニウム水が金型キャビティ全体に満たされ、非常に短時間で冷却および固化が始まり、設定時間内に金型を開いて鋳物を取り出します。
ステップ 5: 鋳物を取り出した後、金型にスプレーし (金型に潤滑剤を塗布し)、金型を閉じて次の新しいダイカスト サイクルに備えます。通常、金型は高強度合金から機械加工され、その一部は射出成形に似ています。
このような部品は、通常、ダイカスト部品と呼ばれるこのプロセスで製造されます。
ダイカストサービスのお申し込み
・自動車 ・伝送装置 ・照明 ・電子筐体 ・バルブ ・機械装置 ・建築
ダイカストサービスの特徴
かなりコンパクト
十分なコンパクトさにより、機械的特性の面で部品の強度を高めることができます。スチールやその他の重金属を使用する他のアイデアの代わりに、材料と輸送のコストを節約できます。
滑らかな表面
滑らかでフラットな表面は見た目も美しく、質感も良好です。
精密な寸法公差
当社の鋳放し品は通常 CT5 ～ CT4 グレードを達成できますが、このような正確な鋳造寸法公差により、明らかに一部の機械加工プロセスとコストを削減できます。
小さな気孔が存在しないか、非常に少ない
プロジェクトを開発する際に、さまざまなプロセスを考えるのに役立ちます。'漏れを考慮する必要がなく、負担が軽減され、余分なコストが節約されます。
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