真空鋳造とは何ですか?真空鋳造の利点

プロトタイプを作成するのに最も経済的な方法はどれですか?それなら真空注型を試してみてください。真空鋳造では、材料を硬化する際に適切な最適温度を保つ必要があります。

樹脂の場合、真空加圧時間 5 分、金型温度 60 ℃で収縮を最小限に抑えるには 30 ℃が必要です。

真空注型はシリコン型を使った複製と同じです。シリコン型を使用したプラスチック真空鋳造は、1960 年代にドイツの大学で開発されました。

真空鋳造はあなたの会社にどのようなメリットをもたらしますか?この記事を読み続けて調べてください。
1. 真空鋳造とは何ですか?
これは、真空を使用して液体材料を型内に引き込むエラストマーの鋳造プロセスです。真空鋳造は、金型内に空気が閉じ込められることが問題となる場合に使用されます。

さらに、このプロセスは、金型に複雑な詳細やアンダーカットがある場合にも使用できます。また、金型の素材が繊維や強化ワイヤーの場合にも適用されます。

製造プロセスにはプラスチックシートを予熱するラピッドプロトタイピングが含まれるため、このプロセスは熱成形と呼ばれることもあります。材料は、柔らかく柔軟になるまで自動真空鋳造機で予熱されます。

2. 真空鋳造はどのように機能するのですか?
真空鋳造は、最終製品を製造するために使用されるプロセスに従います。

• 高品質のマスターモデルを用意する
真空鋳造プロセスでは、高品質のマスターモデルが必要です。高品質なマスターモデルは産業部品そのものとなり得ます。さらに、光造形を使用して作成されたモデルを使用することもできます。これは、プロトタイピング アプリケーションの場合に当てはまります。

使用するマスター モデルの寸法と外観が正しいことを常に確認する必要があります。これは、プロセス終了後にモデルのプロトタイプに欠陥が移らないようにするためです。

• 硬化プロセス
次に、マスター モデルは 2 つの部分からなるシリコン ゴム型にカプセル化されます。2 つの部品が確実に密着するように、金型は高温で硬化されます。これは金型を強化し、耐久性を高めるために使用されます。

型が硬化した後、型を切り開くと、中央にマスター モデルと正確な寸法を持つ中空の空間が現れます。金型を 2 つに切断した後、真空チャンバーに置きます。その後、指定された材料を金型に充填して製品を作ります。

• 樹脂の充填
指定された材料を型に充填する必要があります。工業用素材の特性を再現した樹脂です。樹脂材料は通常、美的または特定の機能的特性を実現するために金属粉末または着色顔料と混合されます。

金型に樹脂材料を充填した後、真空チャンバー内に置きます。金型内に気泡がないことを確認するために、真空チャンバー内に配置されます。これは、最終製品が台無しになったり損傷したりしないようにするためです。

• 最終硬化プロセス
樹脂は最終硬化段階のためにオーブンに入れられます。金型は高温で硬化され、材料の強度と耐久性が保証されます。シリコン型は型から取り外され、さらに試作品を作成する際に使用できるようになります。

原型を型から外した後、塗装や装飾を施します。塗装とデザインは、製品が豪華な仕上がりになるように使用されます。

3. 真空鋳造の利点
複製製品に真空注型を使用する利点は次のとおりです。

• 完成品までの高精度かつ微細なディテール
製品の型としてシリコーンを使用している場合。最終製品には細部まで細心の注意が払われています。最終製品はオリジナルの製品と同じように仕上がります。

細部に至るまであらゆる配慮が考慮されています。元の製品が最も複雑な形状であっても、最終製品はオリジナルと同じように見えます。

• 高品質の製品
真空注型法で作られた製品は高品質です。また、樹脂を使用することで、最終製品の製造に使用する適切な材料を選択することができます。

これにより、製品に必要な柔軟性、硬度、剛性をより幅広く選択できるようになります。また、使用される素材も大きな役割を果たすため、製品の最終的な外観に大きな影響を与えます。

• 生産コストの削減
真空鋳造プロセスを使用して製品を製造することで、より経済的です。これは、このプロセスで型を作成するためにシリコンが使用されるためです。シリコーンはアルミニウムやスチールに比べて手頃な価格であり、優れた最終製品を製造します。

さらに、この材料を使用すると、金型からより多くの製品を製造することができます。これにより、このプロセスは 3D プリントの使用と比較してコスト効率が高くなります。

• 締め切りを守りたい場合に最適な方法
この方法は迅速であり、最終製品の作成を完了するまでの時間が短縮されます。機能するプロトタイプ部品を約 50 個作成するには、7 ～ 10 日かかります。

たくさんの製品を作る場合、この方法は素晴らしいです。さらに、締め切りに間に合うように取り組んでいるときにも最適です。

4. 真空注型の用途
真空鋳造は、食品および飲料業界でボトルや缶を製造するために使用されます。業務用製品や家庭用製品にも使用されています。

• 食品と飲料
食品および飲料業界では、最終製品の包装にこの製品が使用されています。真空注型はペットボトルや缶の製造に使用できます。

このプロセスを使用すると、製品をより迅速かつ大規模に製造できるため、これらの業界のほとんどで好まれています。

• 商用製品
このプロセスは、パッケージに使用できる商用製品を製造するために使用されます。このプロセスで作られる製品のほとんどには、サングラス、携帯ケース、食品や飲料のパッケージ、ペンなどがあります。この方法は、これらの製品の一部を販売することに挑戦したい人々に雇用を生み出します。

• 家庭用品
一部の家庭用品は真空鋳造プロセスを使用して製造されています。洗濯用洗剤、食品加工品、化粧品などの日用品はこのプロセスで作られています。

高品質の企業から製品を入手した場合、真空鋳造プロセスを使用して製品を製造している可能性が高くなります。

真空鋳造の結論
真空注型は、3D プリントや射出成型に比べて経済的です。これにより、より少ないコストでより多くの製品を生産できるようになります。