CNC加工とは何ですか?

CNC加工について

CNC（Computerized Numerical Control）加工とは、指定された命令コードとプログラムに従って加工される部品の加工プロセスルート、プロセスパラメータ、工具動作軌跡、変位、切削パラメータ、および補助機能を指すコンピュータデジタル制御加工を意味します。 CNC工作機械による。このフォーマットは加工プログラムリストに書き込まれ、キャリアを介して数値制御装置に入力され、制御信号を送り工作機械の動作を制御し、部品の自動加工を行います。

CNC 加工は、部品の精度と形状をその場で一度に実現し、複雑な輪郭、高精度、少量バッチ、多品種の部品の加工の問題をより適切に解決します。これは柔軟で効率的な自動加工方法であり、科学研究でよく使用されます。製品開発段階でのサンプル試作や小ロット生産も可能です。

CNC加工の主な工程

フライス加工とは、ワークピースを固定し、マルチブレードツールが回転切削を実行してワークピースから材料を徐々に除去するプロセスを指します。主に輪郭、スプライン、溝、およびさまざまな複雑な平面、曲面、シェル部品の加工に使用されます。ミリングエンブリオのサイズは2100x1600x800mmに達し、位置決め公差は±0.01mmに達します。

旋削とはワークを回転させることを指し、旋削工具が平面内で直線または曲線を移動してワークを切削します。主にシャフトやディスク部品の内外円筒面、円錐面、複雑な回転面、ねじ山の切削に使用されます。回転体の直径は680mmに達し、位置決め公差は±0.005mmに達し、ミラー回転の表面粗さは約0.01〜0.04μmです。

ターンミーリングコンパウンドとは、フライス回転とワーク回転の複合動作を指し、ワークの切削加工を実現します。1回のクランプでワークを複数の工程で加工できるため、2次クランプによる精度の低下や基準損失を回避できます。。主に大規模、高精度、より複雑な部品の加工に使用されます。

CNC 加工の特徴と利点

CNC 加工は、複雑で多くの手順があり、高い要件があり、さまざまなタイプの一般的な工作機械、多くのツールと治具を必要とし、複数回のクランプと調整を経てのみ加工できる部品の加工に適しています。主な加工対象はボックス部品、複雑曲面、特殊形状部品、ディスク、スリーブ、プレート部品、特殊加工です。

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複雑な製造: CNC 工作機械は、通常の工作機械でより複雑または困難なプロセスを配置でき、1 回のクランプで連続的で滑らかな独特の表面を加工できます。

自動製造: CNC 加工プログラムは工作機械の命令ファイルであり、加工の全プロセスはプログラムの命令に従って自動的に実行されます。

高品質の製造: CNC 加工は、高効率、高精度、高品質で、さまざまなワークピースへの高い適応性を備えています。

安定した製造：CNC加工性能は安定しており、操作が簡単です。

CNC 加工された材料
ステンレス鋼、アルミニウム合金、亜鉛合金、チタン合金、銅、鉄、プラスチック、アクリルなど、CNC加工に適した材料を幅広く取り揃えています。

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CNC機械加工の表面処理

ほとんどの CNC 加工製品は、製品の硬度と耐食性を高めるために適切な表面処理を必要とし、それによって製品の寿命が延び、製品の外観の美しさが向上します。一般的に使用される表面処理は次のとおりです。

化学的方法: 酸化、電気メッキ、塗装

物理的方法：研磨、伸線、サンドブラスト、ショットブラスト、研削

表面印刷：パッド印刷、シルクスクリーン印刷、水転写印刷、コーティング、レーザー彫刻

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最も洗練されたCNC機械加工の製造

Jinqunが製造する共有製造サービスプラットフォームは、インターネットとインテリジェント製造に依存し、中小企業、科学研究機関、カスタマイズされた顧客向けに非標準構造部品のワンストップホスティングサービスを提供し、真の実現を実現します。非標準構造部品の標準化された管理。

このプラットフォームは、さまざまな加工・検査能力を備えたさまざまな規模のCNC加工工場を認定しており、複雑さや精度要件、加工数の異なるさまざまな部品を加工できる3/4/5軸などのさまざまな種類の工作機械を提供しています。制限はありませんが、校正や小ロットの試作に最適です。登録ユーザーはワンクリックで注文するだけで、プロセス全体を通じて配送状況をオンラインで追跡できます。さらに、工場とプラットフォームの二次検査の標準プロセスにより、製品の品質に対する「二重の保険」が提供されます。