CNC加工と従来の加工の違いは何ですか?

1. 加工技術の違い

従来の機械加工技術では、位置決め基準、クランプ方法、加工ツール、切削方法など多くの部分を簡略化できますが、データ処理技術はより複雑となり、これら多くの要素を十分に理解する必要があります。 。また、同じ処理タスクを使用するため、CNC加工プロセスには多くの製品ソリューションを含めることができ、プロセスを調整するための複数の処理補完物と処理ツールのメインラインを作成できます。そのプロセスには多様な特徴があります。それは次の違いですCNC加工技術と伝統的な機械加工技術。

2. クランプとフィクスチャの違い

の中にCNC加工このプロセスでは、治具と装置の座標方向を相対的に固定するだけでなく、部品と装置の座標系の間のサイズ関係も調整する必要があります。ステップは効果的に制御されます。従来の機械加工条件では、装置自体の処理能力が比較的限られているため、加工工程中に複数回のクランプを行う必要があり、また特殊な治具を使用する必要があり、治具の設計コストやコストが高くなります。メーカーの価格は比較的高く、目に見えないほど製品の生産コストが増加します。ただし、その位置付けは、CNC加工プロセスは計測器を使用してデバッグできます。多くの場合、特別な治具を設計する必要はありません。したがって、相対的に言えば、そのコストは低くなります。

3. ツールの使い方の違い

加工の過程では、加工技術や加工方法の違いに応じて切削工具の選択を決める必要があります。特にその過程では、CNC加工、高速切断の使用は、加工の効率​​に有益であるだけでなく、加工の品質もより保証されます。切削による変形の可能性を効果的に低減し、加工サイクルを短縮するため、高速切削下では切削工具の需要が高まります。

現在、世界の機械加工分野では乾式切削法がまだ存在しています。切削液を添加せずに、または少量の切削液で切削する切削方法です。したがって、工具には優れた耐熱性が求められます。通常の機械加工技術と比較して、CNC加工テクノロジーの進歩により、切削工具の性能に対する要求が高まっています。