違い – CNC フライス加工と CNC 旋削加工

現代の製造における課題の 1 つは、さまざまな機械やプロセスがどのように機能するかを理解することです。CNC 旋削と CNC フライス加工の違いを理解することで、機械工は適切な機械を使用して最良の結果を達成することができます。設計段階では、CAD および CAM オペレーターが主に 1 つのデバイスで機械加工できる部品を作成できるため、製造プロセス全体がより効率的になります。

旋削とフライス加工のプロセスはかなり重複していますが、材料を除去するために根本的に異なる方法が使用されます。どちらもサブトラクティブ加工プロセスです。どちらも、幅広い材料にわたる大小の部品に使用できます。ただし、それらの違いにより、それぞれが特定のアプリケーションにより適したものになります。

この記事では、CNC 旋削と CNC フライス加工の基本、それぞれの使用方法、および 2 つの主な違いについて説明します。

CNC フライス加工 – よくある質問と回答
CNCフライス加工とは何ですか?
CNC フライス加工は、カスタムの通常コンピュータ支援設計プログラムに基づいて作業し、さまざまな回転切削工具を使用してワークピースから材料を除去します。その結果、G コード CNC プログラムから生成されたカスタム部品が得られ、同じ部品の生産を達成するために何度でも繰り返すことができます。

CNCフライス加工の生産能力は何ですか?
CNC フライス加工は、大小を問わず生産工程で使用されます。CNC フライス盤は、大型産業施設だけでなく、小規模な機械工場やハイエンドの科学実験室でも使用されています。フライス加工プロセスはあらゆる種類の材料に適していますが、特定のフライス盤は特殊な場合もあります (つまり、金属ミルと木工ミル)。

CNC フライス加工のユニークな点は何ですか?
フライス盤は通常、ワークをベッド上の所定の位置に固定します。機械の構成に応じて、ベッドはX軸、Y軸、Z軸に沿って移動しますが、ワーク自体は移動したり回転したりしません。フライス盤は通常、水平軸または垂直軸に沿って取り付けられた回転切削工具を使用します。

フライス盤は、穴を開けたりドリルで開けたり、ワークピース上を繰り返し通過したりすることで、研削動作を実現できます。

CNC 旋削 – よくある質問と回答
CNC旋盤とは何ですか?
旋削のプロセスは、バーをチャックに保持し、目的の形状が得られるまで材料を除去するために工具を部品に送りながら回転させることによって行われます。CNC 旋盤では、コンピューターの数値制御を使用して、旋盤の正確な一連の操作を事前にプログラムします。

CNC 旋削は現代の製造とどのように統合されますか?
CNC 旋削は、非対称または円筒形の部品の切削に優れています。また、同じ形状の材料を除去するためにも使用できます。ボーリング、穴あけ、ねじ切りのプロセスを思い浮かべてください。大きなシャフトから特殊なネジに至るまで、すべてが CNC 旋盤を使用して作成できます。

CNC 旋削の特徴は何ですか?
CNC 旋盤と同様の CNC 旋盤は、通常、固定された切削工具を使用しながら部品自体を回転させます。その結果生じる切削操作により、CNC 旋盤は従来の CNC フライス盤では不可能だった設計に取り組むことができます。ツールのセットアップも異なります。主軸台と心押し台の間の回転スピンドルにワークを取り付けることで得られる安定性により、ターニングセンターは固定された切削工具を使用できるようになります。角度の付いたヘッドとビットを備えた工具を使用すると、さまざまなカットや仕上げを行うことができます。
ライブ ツーリング (動力付き切削工具) は CNC ターニング センターでも使用できますが、CNC フライス盤でよく使用されます。

CNC フライス加工と CNC 旋削の違いと類似点
CNC フライス加工では、回転カッターと垂直運動を使用してワークピースの面から材料を除去しますが、CNC 穴あけと旋削により、エンジニアはブランクに正確な直径と長さの穴や形状を作成できます。

CNC 旋削の背後にある基本的な考え方は非常にシンプルです。旋盤を使用するのと同じですが、部品を安定して保持する代わりに、スピンドル自体を保持します。違いは、機械がその軸に沿ってどのように動くかにあります。ほとんどの場合、スピンドルは高速で回転する電気モーターに取り付けられており、オペレーターは毎回停止することなくアセンブリ全体を 360 度回転させることができます。これは、操作全体が 1 つの連続サイクルで行われることを意味します。

どちらのプロセスも CNC 制御を使用して、操作の正確な順序を事前に決定します。特定の長さを正確にカットし、ワークピース上の正確な位置に移動し、別のカットを行うなど – CNC を使用すると、プロセス全体を正確に事前設定できます。

そのため、CNC 旋削とフライス加工は両方とも高度に自動化されています。実際の切断操作は完全にハンズフリーです。オペレータはトラブルシューティングを行い、必要に応じて次のラウンドの部品をロードするだけで済みます。

CNC 旋削ではなく CNC フライス加工を検討すべき場合
部品を設計する場合、CNC フライス加工は、対称および角度のある形状だけでなく、表面加工 (研削および切断) にも最適です。CNC フライス盤は横型フライス盤または縦型フライス盤として利用でき、各サブタイプには独自の特性があります。しっかりと構築された縦型ミルは驚くほど多用途で、あらゆる種類の精密作業に最適です。横型ミル、またはより重い生産レベルの縦型ミルは、多くの場合、ハイエンドの大量生産用に設計および構築されます。工業用フライス盤は、ほとんどすべての現代の製造センターで見つかります。

一方、CNC 旋削は一般に、少量生産の試作に適しています。非対称および円筒形状の場合、CNC 旋削加工が優れています。CNC ターニング センターは、ネジやボルトなどの特定の特殊部品の大量生産にも使用できます。

では、大きな違いは何でしょうか？どちらの CNC マシンも、最新の CNC 加工の重要な部分です。旋盤は部品を回転させ、フライス盤は切削工具を回転させます。熟練した機械工は、どちらかまたは両方の機械を使用して、厳密な公差に合わせて切断された部品を作成できます。

詳細については、お気軽にお問い合わせください。