めっき工程-表面処理の一種

めっき工程

電気めっきプロセス電気分解の原理を利用して導体を金属層でコーティングする方法です。電気めっきとは、めっきされる金属を含む塩水中でめっきされる卑金属を陰極とし、めっき液中の先めっき金属の陽イオンを表面に析出させる表面処理方法を指します。卑金属を電解して被膜を形成します。

コーティングの性質は母材の性質とは異なり、新たな特性を持ちます。コーティングの機能に応じて、保護コーティング、装飾コーティング、その他の機能コーティングに分けられます。

電気めっきでは、めっきされた金属またはその他の不溶性材料が陽極として使用され、めっきされるワークピースが陰極として使用され、めっきされた金属のカチオンがめっきされるワークピースの表面で還元されてめっき層が形成されます。 。金属（コーティング金属は主に耐食性金属）の耐食性を高め、硬度を高め、摩耗を防ぎ、導電性、平滑性、耐熱性、表面の美しさを向上させることができます。

基本的

電気めっきこれは電気化学プロセスであると同時に酸化還元プロセスでもあります。電気めっきの基本プロセスは、部品を陰極として金属塩の溶液に浸し、金属板を陽極として、aDC 電源をオンにすると、必要なコーティングが部品に堆積されます。

CラフティングPプロセス

一般的には、めっき前処理、電気めっき、めっき後処理の3段階で構成されます。

完全なプロセス: 1. 酸洗 → 全板電気めっき

銅→パターン転写→酸脱脂→２次向流洗浄→マイクロエッチング→２次→酸洗→錫めっき→２次向流洗浄２、向流洗浄→酸洗→パターン銅めっき→２次向流洗浄→ニッケルめっき→２次洗浄→浸漬クエン酸→金メッキ→リサイクル→2～3級純水洗浄→乾燥.

電気めっきプロセスプラスチックシェルの

化学的脱脂 – 洗浄 – アセトン浸漬 – 洗浄 – 化学的粗面化 – 洗浄 増感 – 洗浄 – 活性化 – 還元 – 無電解銅めっき – 洗浄 光沢硫酸銅めっき – 洗浄 – - 光沢硫酸ニッケルめっき – 洗浄 – 光沢クロムめっき – 洗浄検査のために乾燥させます。