CNC加工プロセスの一種である旋盤加工

旋盤加工機械加工の一部であり、主に2つの加工形態があります。1つは旋削工具を固定し、未成形のワークを回転させて加工する方法です。もう一つはワークを固定し、ワークを高速回転させることにより旋削工具（ツールホルダー）を水平・垂直に移動させて精密加工を行います。
旋盤ではドリル、リーマ、リーマ、タップ、ダイス、ローレット工具なども対応した加工が可能です。旋盤主にシャフト、ディスク、スリーブなどの回転面を持つワークの加工に使用され、機械の製造工場や修理工場で最も広く使用されているタイプの工作機械です。
現在の旋盤加工で一般的に使用されている材質はアルミニウム合金材を使用しています。アルミニウム合金材料の密度は鉄鋼材料の密度に比べて大幅に減少し、旋盤加工の難易度が低く、塑性が強く、製品重量が大幅に軽減され、旋盤加工部分が大幅に短縮されます。コストの削減により、アルミニウム合金が航空アクセサリ分野の最愛の材料となる時代が到来しました。
旋盤加工:
1. ワークの各加工面の精度を確保しやすい。加工中、ワークは固定軸を中心に回転し、各面の回転軸が同一であるため、加工面間の同軸度を確保しやすい。
2. 切断プロセスは比較的安定しています。旋盤加工は、断続面を除いて連続加工が一般的であり、フライス加工やプレーニング加工とは異なり、1パスの過程で何度もカッターの歯を削ったり削ったりするため、ショックが発生します。
3. 非鉄金属部品の仕上げに適しています。一部の非鉄金属部品の場合、材料自体の硬度が低く、可塑性が高いため、他の加工方法では滑らかな表面を得ることが困難です。
4. ツールはシンプルです。の旋回ツールは最も単純な種類のツールであり、製造、研ぎ、取り付けが非常に便利で、特定の加工要件に応じて適切な角度を簡単に選択できます。

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