3Dプリント「Additive Manufacturing」技術として知られるこの技術は、3 次元のコンピュータ設計モデルを設計図として使用し、ソフトウェアを個別に階層化することで製造する方法です。CNC成形システムでは、レーザービーム、ホットメルトノズルなどを使用して、プラスチック、金属粉末、セラミック粉末、細胞組織、その他の特殊な材料を層ごとに積み重ねて接着し、最後にオーバーレイ成形して固体製品を作成します。
の定義によれば、3Dプリント、2つの重要なポイントを特定できます。
1.3Dプリントプロセスはモデルの設計、印刷、後処理として簡単に要約できます。つまり、設計とブランク部分の間で必要となるのは 3D プリンタだけであり、設備投入量が大幅に削減されます。
2. たくさんの種類があります3Dプリント、一般に、材料の種類と成形プロセスの両方の観点から分類できます。3Dプリントメンバーが多い家族。さまざまな用途に使用される材料は、3Dプリントそして、使用される技術原則は大幅に異なる可能性があります。
この 2 つの点から、私たちはさらなる可能性を切り開くことができます。3Dプリント、アイデアを実際の製品に素早く変える力と容易さ。素材と技術を正しく選択すれば、3Dプリント従来の機械加工では不可能な複雑な構造（ドットマトリクス、トポロジー、Create-to-Form 設計など）を生成でき、小規模で柔軟な製造シナリオ向けに、3Dプリントは間違いなく、少量の柔軟な製造シナリオに最適です。ただし、現在の状況では、次の利点があります。3Dプリント限界でもある3Dプリントテクノロジー。
1. 3Dプリント従来とは異なるデザインが求められます。従来の設計は通常、機能に基づいていますが、設計から製品へのスムーズな移行を実現するために機械加工プロセスの制約も考慮する必要があるため、機能に関して一定の妥協が生じる場合があります。3Dプリント一方、設計者は機能的な観点からデザインを優先することができ、最大限の自由が得られます。しかし、この考え方の変化とその育成はまだ不十分であり、3D プリンティングの実用化に影響を与えています。
2. 材料の選択3Dプリントまだまだ狭いですが、大まかなカテゴリーは多岐にわたりますが、その下にさらに細かい細分化があり、現在は主な資料が中心となっています。3Dプリントこれらの小分類に含まれる材料はほんの一部にすぎず、これらを伝統的な製造に直接使用する場合は、カバーするのにいくつかの困難が生じるでしょう。
3. の制限3Dプリントテクノロジーそのもの。幅広い範囲があります3Dプリントさまざまな技術が開発されていますが、使いやすさ、性能、加工精度、外観などの点で工業製品の要求に応えるものはありません。通常、3D プリント製品は半完成品であり、依然として従来のプロセス (CNC、研磨、メッキ、染色など) で仕上げる必要があるため、3D プリント製品の利点が損なわれます。3Dプリント事前のデザインという意味では。
4. コスト、効率などの他の側面も、3Dプリント.
したがって、3Dプリントのメリットと価値を最大化するには、特定のアプリケーションに適合させる必要があります。3Dプリント.
投稿日時: 2023 年 2 月 8 日