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CNC 加工は現代の製造業にどのような影響を与えていますか?

製造業が開始されてから数年しか経っていない場合でも、訓練を受けた専門家である場合でも、CNC 加工について、またそれが製造業務においてどのようにビジネスに利益をもたらすかをよく知っている必要があります。

自動車生産工場から楽器の製造まで、ほぼすべての製造業がコンピューター数値制御 (CNC) 機械を使用しています。

CNC加工の操作

CNC 加工は、グラインダー、フライス盤、旋盤などの機械の機能をガイドする、事前定義されたコンピューター コードによって指示される製造アプローチです。

CAM ソフトウェアは、CAD 図面を使用してこれらのコードを生成するのに役立ちます。このソフトウェアは、加工プロセスのあらゆる側面を制御する一連のコードを実装します。送り速度から工具距離まで CNC 加工を操作するために人間の介入は最小限またはまったく必要ありません。

CNC は、多軸機能やコンピュータ制御などの複数の機能を提供します。たとえば、CNC 旋盤は円方向に切削を行うことで多様な動作が可能です。プラズマ カッター、ウォーター ジェット カッター、CNC ミルなどのいくつかの先進的な機械を使用することで、メーカーは複雑な生産プロセスを実現できます。

 

CNC 加工の世界的な展開

いくつかの製造施設では CNC 加工が広く採用されており、2018 年の世界市場規模は 700 億ドルに達します。この市場価値は 2026 年までに 1,110 億ドルに達すると予想されており、6 年間で 6.8% の成長を示しています。

CNC 製造により、運用コストが削減され、製造エラーが排除され、IoT テクノロジーと予測分析の台頭によりシームレスな導入が可能になりました。

たとえば、自動車分野では、スペアパーツの需要の増加とより高い精度の必要性により、生産において CNC 機械加工に大きく依存しています。そのため、CNC 加工の現在の傾向は機械工場にとって大きな期待を持っています。

 

CNC加工のメリット

これらのマシンが提供する最も顕著な利点は、設定を変更せずに複数の操作を中断なく実行できることで、人間の介入によるエラーの可能性を軽減できることです。

従来の機械加工プロセスと比較して、CNC 機械加工が製造において提供する利点をいくつか紹介します。

 

能力の向上

高度な設計ソフトウェアと統合すると、CNC マシンは再現不可能な手動マシンの出力を生成します。CNC マシンは、コンポーネントの希望のサイズ、形状、テクスチャを作成できます。何よりも、効率的なベンチトップ CNC ミルは、占有スペースを最小限に抑えながら最大のパフォーマンスを発揮できます。

 

労働力の軽減

CNC 加工では、生産タスクを完了するために必要な労働力が少なくなります。1 人の熟練したオペレーターがほとんどの自律型 CNC マシンを操作でき、1 人のプログラマーが必要な設計をそれらのマシンにロードできます。

労働力で節約されたリソースは顧客に還元され、競争力を高めることができます。

 

均一な製品配送

従来の機械を操作する最も熟練したエンジニアでも、わずかに異なるコンポーネントを構築することがあります。CNC マシンを使用すると、各部品がプロトタイプの正確な仕様に見事に一致します。

CNC マシンは自動化され人間の介入がないため、精密なツールやコンポーネントを構築しますが、結果が遅くなる可能性があります。

 

CNC 加工 – アプリケーションと特典

製造プロセスに CNC 加工を導入する応用例をいくつか紹介します。

 

運用コストの削減と効率の最大化

プロトタイピングおよび製品設計におけるコンピュータ支援製造 (CAM) およびコンピュータ支援設計 (CAD) の新たな導入により、製造業者はさまざまな業界向けに高精度コンポーネントを提供できるようになりました。

CNC 装置は、運用コストを削減し、量産効率を高め、収益を拡大します。また、手動プロセスでは欠如している正確な詳細をレンダリングし、幅広いコンポーネントで動作します。

CNC マシンでは、指定された間隔で切削工具を交換したり、簡単な清掃を行ったりする以外に、メンテナンスが必要になることはほとんどありません。日常的なメンテナンスには専門的なサービスは必要ないため、資本リソースの節約に役立ちます。

 

自動化による品質の向上

CNC マシンは、曲線や斜めのカットなどの複雑な形状を構築する際に、非常に高い精度を実現します。この特典により、CAD、CAM、CNC ソフトウェアの技術的進歩を実装する需要が爆発的に増加しました。

重要な CNC 機器の修理は財政的に負担が大きいため、メーカーは予測分析と予測テクノロジーを活用し始めています。このようなツールは、企業が修理によるダウンタイムを抑制し、プロセスの合理化を確保するのに役立ちます。

 

CNC部品の幅広い需要

CNC 部品はあらゆる分野で広範囲に応用されており、航空宇宙などの大規模産業で非常に人気があります。

この広範な需要は、複雑な形状を簡単かつ高品質な精度で構築できる能力によるものです。アルミニウムは、その優れた機械的特性により、一般的に使用される材料です。

 

強化されたプロトタイピングと 3D モデリング

正確なモデリングとプロトタイピングは、生産プロセスの実現にとって極めて重要です。CNC マシンを使用すると、コンポーネントをスキャン、コピー、エンジニアリング、さらにはリバース エンジニアリングして、革新的で高度な製品を設計できます。

CNC ルーターと CNC プラズマの生産ペースにより、将来の意思決定に影響を与える現実的なプロトタイプを迅速かつ正確に構築できるため、プロジェクトのタイムラインを短縮できます。

 

最後の言葉

いくつかの業界にわたる CNC 機械の広範な導入により、膨大な範囲の製造能力が最適化されています。これにより、極めて高いレベルの精度、コスト効率、機器の安全性が保証され、部品の大量生産が可能になります。

業界が産業オートメーションを導入するにつれて、CNC 加工とツールはコストの削減と生産テンポの向上に貢献しています。CNC 加工により、中小企業も大企業も競争し、幅広い材料での作業の柔軟性を高めることができます。


投稿日時: 2022 年 11 月 4 日