Spider試作用5軸高精度CNCマシニングセンター

Senze は、複雑なプロトタイプを作成するための高精度 5 軸 CNC マシンを備えています。スパイダーの試作品は今月弊社で作成しましたが、このような複雑な小型部品も製作可能です。5軸を必要とする部品がございましたら、お気軽に弊社営業までお問い合わせください。すぐにご連絡させていただきます。

精密加工の精度を確保するため。多くのワークには切削抵抗、高クランプ力、高発熱量がかかるため、荒加工と仕上げ加工を別々に行う必要があります。加工が荒いため。表面硬化が非常に起こりやすく、ワークの内部応力が大きくなります。仕上げと荒加工を連続して仕上げると、微細部品の精度は研削応力によって再び広がり、すぐに失われてしまいます。一部の加工精度の高い部品に。荒加工後、仕上げ加工前に極低温焼入れまたは時効処理を行い、内部応力を除去します。

荒加工の主なプロセスは、加工代の大部分を切断することであり、荒加工CNC旋盤は高出力、低精度の生産と加工のみを必要とします。仕上げにはより精密なCNC旋盤が必要です。異なる CNC 旋盤での荒加工と仕上げ加工の場合、より高い加工精度は指定されていません。したがって。機械や装置の特性を最大限に活かすことができるだけでなく、精密機械の寿命を延ばすこともできます。

機械加工の際には熱処理が必要になることがよくあります。熱処理工程の分布は以下の通りです。 金属の切削性能を向上させるため。通常、加工前に行われます。内部応力を除去するため、焼き入れ、焼き入れ、熱処理などを行います。一般的には荒加工後、仕上げ前に時効処理や焼き入れ焼き戻し処理などを行います。部品の物性を向上させるために、機械加工後に窒化、熱処理、焼き入れなどが行われるのが一般的です。熱処理後に変形がある場合は、最終生産工程に振り分ける必要があります。