良いアイデアの中には、長く続くものもありますが、さらに良くなるアイデアもあります。1957 年にシカゴの機器メーカー、ウィラード ケイツによって発明されたケイツ フロー コントローラーも同様です。それ以来、そのオリジナルのデザインは常に改良されてきました。現在、この技術は、ファミリーカー用のロボット塗装ラインから、液体混合および注入システム、高圧水素プラント、半導体処理装置、イギリスのカップケーキ製造装置に至るまで、あらゆるものに使用されています。
1984 年、ケイツはバルブの設計および製造会社をフランク タウブ 2 世に売却し、その後ミシガン州マディソン ハイツの現在の場所に生産を移しました。同社は現在、副社長の息子であるジョン・タウブ氏と社長の妻であるスーザン氏が所有しており、2005年に社名をカスタム・バルブ・コンセプト（CVC）に変更した。
Kates コントロール バルブは、80 年の歴史を持つ製造会社の「中核製品」であり続けていますが、CVC とその 40 名を超える整備士、エンジニア、サポート スタッフからなるチームは、工業デザインや精密機械加工を含む幅広いサービスを提供しています。同社はまた、将来の成功を確実にするために、高度な製造ツールとソフトウェア ツールを使用しています。
CVC チームの貴重なメンバーである製品技術マネージャーの Vitaliy Cisyk は、Kates 自動調整バルブの長く成功した歴史を非常に誇りに思っています。「これはユニークな製品です」と彼は言いました。「私たちはそれらを設計し、構築してテストし、数え切れないほどのアプリケーションのために世界中に出荷しています。何が問題だったのか尋ねると、答えは「何もありません。メンテナンスの時期だと思っただけです。「」
シシク氏は2021年初めにCVCに入社したばかりで、この作戦には初めてだったが、すぐに進歩を遂げた。すぐに、Cisyk はショップの成長率と効率を高めるために高度なテクノロジーを導入し始めました。その 1 つは、ミシガン州フレーザー近くの大手トランスミッション メーカーである BMT Aerospace USA Inc. に勤務していたときに発売したソフトウェア製品で成功を収めました。
「BMT Aerospace は、DMG 森の高精度 5 軸 DIXI レベルでの衝突を回避するために、カリフォルニア州アーバインの CGTech が開発した CNC シミュレーション ソフトウェア VERICUT を買収しました」と Cisyk 氏は述べています。「私はこのマシンを見て、ツールパス シミュレーションと最適化ソフトウェアに投資する必要があると経営陣に伝えました。しかし、その使用はすぐに他の機械、特に 5 軸加工に広がりました。これがなければどんなお店も成り立ちません。」
CVC でも同様の状況です。同社は、Mazak、Okuma の 5 軸システム、Hardinge Y 軸ターンミルマシン、スイス式ターニングセンター、その他の CNC 機器など、同様に優れた機器を取り揃えています。
多くの機械には、精度を向上させるためにレニショーの検出システムとガラス定規が装備されています。これにより、CVC は、ハステロイやステライトからデルリン、PVC、PEEK に至るまで、幅広い複雑な部品や折衷的な材料の組み合わせを処理できるようになります。
CVC はまた、DIAOnD プロジェクトにおけるミシガン州トロイの Automation Alley プロジェクトへの同社の参加の一環として、Markforged 3D プリンターを使用した積層造形の第一歩を踏み出しました。この取り組みは、「メーカーの柔軟性と持続可能性を高めるために規模を拡大するのを支援することに専念する」取り組みです。彼らのインダストリー4.0インチ。アクティビティ。"
Cisyk 氏は、インダストリー 4.0 に関連するものはすべて全面的に支持していますが、このプリンターはもともとパンデミック中の PPE と人工呼吸器の部品不足に対処するために導入されたものであるとすぐに指摘しました。現在では、印刷治具、柔らかいスポンジ、治具、代替テスト部品など、緊急性の低いニーズに使用されています。
「最後に使用するのは贅沢のように思えますが、たとえ優れた CAM システムであっても、信頼できる部品を手にできるのは素晴らしいことです」と Cisyk 氏は言います。「仕事にどのように取り組むか、どのツールを使用するか、どこまで拡張する必要があるかを視覚化し、他の人から意見を得るのに役立ちます。また、品質部門が工具や測定機器のニーズを計画するのにも役立ちます。」
しかし、CVC ショップに最も大きな影響を与えたのはベリカットでした。ソフトウェアを購入して間もなく (広く入手可能になる前)、同社はいくつかの複雑なプロトタイプの注文の処理を開始しました。Cisik 氏は、CVC は会話型プログラミングの力を利用して、通常は短期的なニーズを満たすことに成功しましたが、今回はワークピースの小さくて深いキャビティを加工する際に部品の品質と工具寿命に問題が生じたと説明しました。
数時間を費やした後、CVC はマシン開発チームにプログラムを送信しましたが、役に立ちませんでした。「彼らは何かを微調整して私たちに送り返しましたが、うまくいきませんでした」とシシクさんは嘆く。「この作業には 0.045 インチ [1.14mm] のエンドミルが必要でしたが、何を試しても部品が切断され、工具が損傷してしまいました。」
ベリカットは完全には実装されていませんでしたが、Cisyk と整備士は問題を解決するために協力しました。何が機能し、何が機能しなかったかを簡単に検討した結果、対話を制御するために選択されたカットオプションが保守的すぎると判断しました。そこで二人は、切削条件を分析して最適化するための CGTech の物理ベースの CNC プログラム最適化ソフトウェア モジュールである Force を使用してプログラムを最適化することにしました。
「結果は驚くべきものでした！」ジセクは言った。「部品は完成しており高品質であり、切削工具も無傷で、もうガウジングはありません。多くの上級機械技術者やプログラマーと同様に、私の同僚も私たちが初めてベリカットを購入したことに懐疑的でしたが、今回の出来事が彼を納得させました。」
このような態度は珍しいことではありません。新しいテクノロジーの導入は常に課題であり、特に高度なプログラミング スキルを持つ経験豊富な従業員にとっては困難である、と Cisyk 氏は言います。「部品を加工する最適な方法については誰もがアイデアを持っています。私たちは彼らを誇りに思い、彼らの意見に感謝していますが、ベリカットは人々ができないものを捉えています」と彼は付け加えました。「これを見せたり、何万ドルもかかる可能性のある事故を防げたりすれば、疑いは消えるでしょう。」
「CGTech との前回のワークショップで参加者にインタビューしましたが、多くの人がまだ Force を使用したことがないことに驚きました」と Cisyk 氏は認めます。「Force での私の経験から言えば、一部のジョブではサイクル タイムが 12 ～ 25 パーセント短縮されました。しかし、わずか数パーセントの改善でも、工具寿命は大幅に延長されました。これにより、プロセスの一貫性が高まり、予測可能になりました。」
シシクは継続的な改善努力を始めたばかりですが、すでに変化をもたらしています。「Vitaly は非常に経験豊富なエンジニアで、ベリカットと Force の利点をすぐに学びました」と CGTech セールス エンジニアの Mark Benedetti 氏は述べています。「彼は CNC 製造を理解しているので、仕事がしやすいです。」
CVC は MSC 産業用消耗品の自動販売機を設置し、CNC ソフトウェアの Mastercam を導入して既存の GibbsCAM 機能を強化し、ツール管理とオフライン プリセット戦略をセットアップしました。
「ベリカット、強力な CAM システムとスタンドアロンのバーコード プリセット。それです、バム！これで、閉じたシステムが完成しました」と Cisyk 氏は叫びます。「これは私たちにとって前進する道ですが、まだ引き金を引いていません。なぜなら、私たちは小さな一歩を踏み出しており、別のプロジェクトに進む前に、1つのプロジェクトを完了する必要があることは分かっているからです。」しかし同時に、それは本当に必要なことでもある。」ツール管理 これは非常に重要です。企業は知らないために多額の損失を被ります。それは未知の要素です。」
もっとよく知られているのは、CVC のパフォーマンスに対するベリカットの効果です。「さらなる成長が期待されていますが、これに効果的に対処するには、信頼性が高く、再現可能なプロセスが必要です」と Cisyk 氏は述べ、それにはシステムに対する信頼が必要であると付け加えました。
彼は次のように結論付けました。「確かに、やるべきことはまだたくさんありますが、今のところ、多くの機械工場を悩ませているような驚くべき事態もなく、バグや不具合のないプログラミング環境を手に入れられたことを嬉しく思います。。これはベリカットから提供されています。」
カスタム バルブのコンセプトについては、www.customvalveconcepts.com にアクセスするか、248-597-8999 までお電話ください。CGTech についての詳細は、www.cgtech.com にアクセスするか、949-753-1050 までお電話ください。
投稿日時: 2023 年 3 月 24 日